单螺杆泵使用中的维护

单螺杆泵使用中的维护
单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称G型螺杆泵为“莫诺泵"《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵"。
由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
我公司对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的化工泵产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的螺杆泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。螺杆泵日常使用中的维护方法。
：1.单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
6.定期检查轴套的磨损情况，可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵，试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机，试看电机转向是否正确。14.开动电机，当单螺杆泵正常运转后，可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。15.尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证单螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。


不锈钢多级泵的未来展望
随着市场的急剧增加，不锈钢多级泵业面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。
水泵发展现状：不锈钢多级泵中包括的不锈钢多级泵这几年在市场上面应用极为广泛，因为其耐腐蚀，使用寿命长，重量轻，安全卫生而受到广大的用户的爱戴。
而且造价比起普通的污水泵，因为其褐色金属这些年的价格持续增长，价格上面已经相差无几。而使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可以实现100%再回收，所以近几年已经成为不锈钢耐高温耐腐蚀潜水泵的佼佼者。
尤其是近年对于食品行业国家提出了更高的要求，不锈钢材料因为安全卫生，逐渐走上历史舞台，对于硬性要求，以不锈钢潜水泵为代表的不锈钢泵类产品开始在食品产品大放异彩。 不难看出，使用不锈钢多级泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个更高，更加尽然有序的目标前行，同时也期待以不锈钢污水泵为首的泵类产品走出国门，在世界更大的舞台上扮演中国制造的骄傲。


水泵机械密封泄露的原因有哪些？
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。