不锈钢离心泵能耗减少提高泵组效率的措施

不锈钢离心泵能耗减少提高泵组效率的措施
1、当不锈钢离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效。
2、在不锈钢离心泵上推广应用波纹管密封技术，彻底消除不锈钢离心泵外漏，提高容积效率。
3、对设计参数大于实际运行工况的不锈钢离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。
4、定期清理过滤缸，检查管线连接，保证不锈钢离心泵进液管路畅通。
5、防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
6、定期对不锈钢离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
7、严格按照不锈钢离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。 当不锈钢离心泵用来输送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低不锈钢离心泵叶轮的磨损和提高不锈钢离心泵效率的方法，其特征是，它包括：将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一不锈钢离心泵的进口；利用从该不锈钢离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该不锈钢离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。 当不锈钢离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除；将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离；将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入不锈钢离心泵的进口；利用从该不锈钢离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低不锈钢离心泵叶轮的磨损并提高不锈钢离心泵效率。


不锈钢螺杆泵工作原理选型与主要用途
FG型不锈钢偏心螺杆泵工作原理和特性：FG型不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速低，容积保持不变。
压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G型螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。不锈钢螺杆泵应用领域：。
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框太滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业：各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。


在使用螺杆泵配件时的注意点
在使用不锈钢螺杆泵配件时，注意事项如下:1 .工作使用前，必须关闭螺杆泵配件的制冷剂进口阀;2、启动螺杆泵配件之搅拌器，然后进入物料，打开蒸汽阀和电源;3 .在达到螺杆泵配件工作的要求后，首先关闭蒸汽阀和电源，然后在2 ~ 3分钟后关闭螺杆泵配件;4、加工后，取出锅和残留的冷凝水，应尽快用温水进行彻底的清洗，从而可以达到持久的目的。在特殊的螺杆泵配件中，没有蒸汽阀或电源，没有吸热的介质。
5、特别注意螺杆泵配件在蒸汽压力中的使用，不得超过固定的工作压力。