双螺杆泵的结构特点介绍

双螺杆泵的结构特点介绍
螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】 双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。


G型偏心单螺杆泵工作原理
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。　　　　G型单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。　　G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。
衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。
螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。
当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。


单螺杆泵安装运行保养知识
单螺杆泵安装　　　　1、注意电机转向，防止逆转　　　　2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。　　　　3、泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
　　　　4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。　　　　5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。
严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。　　　　6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。　　　　对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机　　　　械密封的正常工作是必需的。
密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环　　　　液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关　　　　重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵;先停止泵的运转，后关闭循环液。
　　　　G型单螺杆泵运行：　　　　1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。　　　　在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。
以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
　　　　2、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
　　　　3、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。
以放空介质。　　　　4、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。
尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。　　　　5、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。　　　　6、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
　　　　7、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。　　　　G型单螺杆泵保养知识　　　　1、注意吸入管道密封，第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。
然后启动。
严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。　　　　2、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。
放完积液，防止冰冻损坏。　　　　3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
　　　　4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。　　　　5、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器。　　　　单螺杆泵的安装知识、单螺杆泵的使用与保养、螺杆泵的应用知识。