单螺杆泵和齿轮泵相比哪个使用寿命更长

单螺杆泵和齿轮泵相比哪个使用寿命更长
齿轮泵和单螺杆泵相比较，两者都属于容积式泵，因此基本性能是相差不多的。可以输送粘度非常高的物质，都有很高的输送压力。单螺杆泵有一个缺点就是单螺杆泵的非流线型曲面和腔内的缺陷会使使用寿命减短，也是由于这个问题适用性不强。
不过单螺杆泵也有独特的优点就是可以输送浓度非常高的液体，齿轮泵却做不到。 齿轮泵的特点是：使用寿命长，两个齿轮之间都会有一定的间隙，这样两个齿轮之间就不会产生磨损，更不会被磨损。转子和转子之间没有接触，长时间使用不会发生磨损，运行的时候稳定，噪音低，效益高，适用的范围广。
齿轮泵可以输送高粘度、浓度和含颗粒的介质。单螺杆泵属于容积式泵，输送流量可以进行准确的控制，也可以方便的制作成变量泵。离心泵的输出流量是不能进行控制的，齿轮泵具有很强的自吸能力，这个是单螺杆泵所没有的，如果强迫单螺杆泵自吸，就会造成单螺杆泵定子受到损坏。


单螺杆泵作为一种新型的输送液体机械
具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
我公司生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈钢制成，衬筒采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达到100℃，可用于输送食品浆料和粘度1～1000000厘泊含有固体颗粒或胶块的溶液浆、悬浮液的腐蚀介质。广泛用于食品、冶金、化工等工业部门。
各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。单螺杆泵适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。
流量、压力稳定，无脉动。变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。


不锈钢螺杆泵转子的设计特点
不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（介质为清水时扬程60米，根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同），自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下，特殊要求可达150℃。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送有一般泵种所不能胜任的特点。 不锈钢螺杆泵定子结构设计方案，一种是把定子衬套中的两直线段改为向内凸而且和两端半圆相外切的两半径相等的圆弧，即内凸定子螺杆泵;另一种是针对当前正在研制的等壁厚定子螺杆泵提出的。　　对于内凸定子螺杆泵，首先求出了其端面型线方程表达式，然后根据位移补偿原理，确定了内凸定子的几何模型，并对其进行有限元分析。
在均匀工作压力下，其位移、应力和剪应变的分布情况与改进前的定子是类似的，并且数值变化不大。通过拾取内凸圆弧段上的有限节点，来分析位移补偿的程度，结果表明，位移补偿是足够的.在接触分析中，不论转子位于定子圆弧顶处，还是转子处于定子中间位置时，内凸定子最大剪切应变较改进前都大大降低，这说明改进后的螺杆泵定子的最大剪切变形得到了有效的改善。
　　对于等壁厚定子螺杆泵，在均匀内压作用下，等壁厚定子内轮廓线上的法向位移最大值分布与改进前螺杆泵的情况正好相反，出现在圆弧段中间处，而并非直线段中点处，所以法向位移沿自然坐标系的分布大体呈M型，另外，从变形程度来看，等壁厚定子较改进前螺杆泵定子的变形更小。
同时，等壁厚定子的最大应力和最大剪切力较改进前都明显降低。在非均匀工作压力下，等壁厚定子内轮廓线上的最大法向位移较同压差情况下改进之前的螺杆泵相比，其数值大大降低。
但剪应变分布与改进前有根本的区别，其最大剪应变位于橡胶衬套与缸体外套的交界面附近，因此等壁厚螺杆泵定子橡胶的疲劳性能可能比改进前的螺杆泵要差。所以在等壁厚定子的设计和制造中，要更加注重提高橡胶衬套与缸体外套之间的粘接质量。