关于单螺杆泵的特性我们已经介绍过很多遍了，然而单螺杆泵的种类有很多，每种的单螺杆泵的使用和特性都是有所区别，关于立式单螺杆泵的一些特性不知道你是否了解！ 立式单螺杆泵的最大的特性就是它的特殊工种原理，它能够输送一些介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。那么它为何能做到这些呢？这也主要依赖于它的这些特性。
1、立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求
2、纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。
立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。 。
3、固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。
4、固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。 其实关于立式单螺杆泵的特性这几点还没有完全的概括完，但是也正是这几点特性是区别于其它单螺杆泵的主要因素。
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从流量和压力范围来看，螺杆泵设计要优于任何其他类型的泵。螺杆泵每分钟处理的流量从几分之一加仑到几千加仑。
螺杆泵的压力取决于级数(定子的导程)，一般能达到800 ~ 1000psi。螺杆泵能处理的流体黏度的范围很大，黏度从似水流体(1cst)到(黏度髙达1000000cst的黏土、胶结物、淤泥)的其他流体。
螺杆泵的转子和定子是过盈配合(有镀层的金属转子在有弹性衬里的定子里)，其转速低，内部的剪切速率也非常低。当螺杆泵应用在食品工业时，有时螺杆泵用来输送樱桃和苹果，这些水果通过内部通道输送时不会受到损伤。螺杆泵的无脉冲流动和无噪音运行特别适用于对剪切敏感的物质的输送。
螺杆泵是优质的自吸式离心泵，具有较好的吸入特性。
用于输送空气和天然气时只产生极小的搅动或泡沫。
螺杆泵另一个主要特征是对杂质和磨损具有很高的承受能力，通常被称为“最耐久泵”。因为定子管内壁弹性衬套的独特特性和耐磨性能，螺杆泵经常用在磨蚀非常严重的情况下。这些弹性体是由常规橡胶(丁钠橡胶)或进口材料，如氟化橡胶、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
螺杆泵的优点是什么尽管螺杆泵的用途很多，但螺杆泵也有局限性，主要是螺杆泵体积的大小。
为了防止流体的“滑脱”(从压力较高的出口回到吸入口的渗漏)现象，当压力增加时，必须增加转子/定子的导程 (级数)，这样就增加了这个装置的总长。
对于过高的压力环境，有时改进在用设备难度很大，尤其是过去一直在用小泵(如离心泵)的地方。然而，当场地不受限制时，这一限制就不是制约的因索。
湿度传感器探头 , , 不锈钢电热管 PT100 传感器 , , 铸铝加热器 , 加热圈 流体电磁阀 螺杆泵尺寸较大的另一个因素是低转速，需要在驱动装置和泵之间有一个齿轮减速器 (或者皮带传动)。
这样将导致成本增加。然而，变频器(VED)的最新问世允许去掉齿轮减速装置，同时，在克服压力举升时，引进了一种新的改变流量的方法。
螺杆泵的另一个局限性是输送流体和弹性体之间的兼容性。一些化学品可能造成弹性体出问题，其他物质可能引起弹性体溶胀。
为了在腐蚀性环境中应用，选择氟化橡胶，甚至是聚四氟乙烯定子。
螺杆泵同全金属泵相比，螺杆泵的橡胶也受到温度的限制。一般来说，螺杆泵工作温度为300 ~ 350F。螺杆泵也不能干转，除非时间很短，否则在转子和定子接触面产生热量，可能造成螺杆泵的橡胶失效，通常称为橡胶“老化”或者“脱胶”。
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无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。 采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。 卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。
