螺杆泵转子在定子内转动所注意的是

螺杆泵转子在定子内转动所注意的是
加工螺杆泵转子在定子内转动形成一个一个的密闭空腔，达到介质的输送，定转子在转动摩擦是会产生热量，所以单螺杆泵的特点之一就是严禁干运行，即不能空转，这样摩擦产生的高温会将定子橡胶烧坏。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。
对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
螺杆泵转子可选材质：碳钢、不锈钢、不锈钢镀硬铬。在多数情况下，采用耐磨的、镀铬的转子，结合适当的泵（MONO泵）的选型，就可以防止过快磨损。例如在用泵输送淀粉悬浮液或石灰乳时，就采用了这种方法。
转子采用耐磨防腐蚀金属材料，表面抛光处理，光洁度高。


单螺杆泵在水煤浆行业中的应用
单螺杆泵是一种内啮合密闭式回转容积泵，泵体工作部分由双头螺旋孔的定子和在定子与其啮合的单头螺杆(转子)组成。
当传动轴通过万向接头带动转子作行星回转时，以转子-定子副之间的密封腔的移动来输送介质。结构特点。
单螺杆泵具有结构简单、维修方便，流量、压力稳定，无脉冲，转速低且范围大，噪声小，输液范围广，可输送任何流动和半流动介质等特点。
由于定子内衬为富有弹性的橡胶制成，因此对含有固体颗粒及纤维状物质在一定范围内的介质也可顺利通过而不至于卡死和堵塞。作为水煤浆输送泵的优点。
水煤浆是一种高浓度水煤混合物，粘度大，为非牛顿流体的宾汉塑性流体，在储存在应用过程中，有时会出现软沉淀和分层现象，故要求输送泵能适应这种流变特性上的变化而又不破坏水煤浆的结构特性。由于单螺杆泵输送介质和原理是靠密封腔的移动来完成的，因其转速低，在输送过程中搅拌作用和搅拌力都很小，属于温和搅拌，这种搅拌不会破坏水煤浆的稳定性，在某种程度上有利于水煤浆的熟化。在输送过程中容积的变化仅由于输送中所产生的阻力而使容积产生很小的压缩量，加之定子是用富有弹性的橡胶制成，输送过程中产生的剪切力很小，因而不会破坏水煤浆的特性。
这种独特的特性是其他泵所不具备的，因而单螺杆泵是目前泵类中最适合水煤浆输送的泵。


不锈钢冲压离心泵在用水系统中的应用
不锈钢冲压离心泵主要用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。
国家经贸委节能信息传播中心最近将不锈钢冲压离心泵列入“最佳节能实践案例研究”，并对该设备的应用及效益进行了分析。据了解，传统铸造泵是通过制模、灌模、机械加工等复杂工艺制造，耗电、耗料、劳动强度大，严重污染环境，并且无法铸造出口宽度窄的小流量的叶轮。
不锈钢冲压离心泵是采用冲压、焊接工艺制造，取代了传统的铸造工艺。
泵体生产可节省材料７０％以上，效率提高３％－５％，较易实现机械化与自动化批量生产，减少环境污染，减轻劳动强度。 此次被选为案例源单位的是广东江门安吉尔五金电器有限公司。该公司是“安吉尔”品牌洗灌机的最大生产基地，公司使用冲压离心泵后１０个月，共生产了全自动洗瓶灌装机３４７台，配套使用了２０８２台不锈钢冲压离心泵，实际节省水泵的购置费４万多元。
对于冲压离心泵生产厂家，生产２０８２台不锈钢冲压离心泵，新工艺比传统工艺节约不锈钢材料３．４７吨，降低铸造电耗７６３４千瓦小时。对于洗瓶灌装机的用户，在满足生产要求的情况下，水泵的实际运行功率也从原来的２．１８千瓦下降到２．１１千瓦，每台节电３．２％。
此外，由于该泵的重量轻、体积小、整体结构合理、维护方便，也减少了维护费用。 根据国家统计局和中国机械工业联合会的统计数据，全国铸造泵类年需求量为４５７万台，合金铸造小流量泵每年需求在３８万台以上。不锈钢冲压离心泵因其外形轻巧美观、效率高且价格比铸造泵低，是进口泵的一半，具有显著的经济效益，应用范围广，市场前景广阔。