单螺杆泵特点与使用注意事项

单螺杆泵特点与使用注意事项
单螺杆泵产品特点：　　单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：　　1、能输送高固体含量的介质；　　2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；　　3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；　　4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；　　5、泵的安装位置可以任意倾斜；　　6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；　　7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。单螺杆泵使用注意事项：
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转，必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵，不能立即起动，也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后，应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停泵检查原因，排除故障。
8、螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。


G型单螺杆泵使用注意事项与故障处理
单螺杆泵使用注意事项
：1.开机前必先确定方向，不得反转；2.严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；3.新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机 油或肥皂水，再用管子钳扳动几圈后才可启动；4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，就用水或溶剂进行冲洗防止阻塞， 以免下次启动困难；5. 冬季应排除积液，防止冻裂；6.使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；7.在运行中如发现异常情况，应立即检查原因，排除故障。单螺杆泵故障及其排除方法
：1. 泵不能启动— 有可能是新泵转子、定子配合过紧，可以用工具人力帮助转动几圈； 也有可能是电压太低，介质粘度过高，此时，应检查，调整电压和物料介质。
2. 泵体不出液— 1）旋转方向不对，调整方向； 2） 吸入管路有问题，检查泄漏，打开进出口阀门； 3）介质粘度过高，稀释料液； 4） 转子、定子损坏或传动部件损坏，检查更换； 5）泵内有异物堵塞，排除更换。
3. 流量达不到— 1）管路泄漏，检查修理管路； 2）阀门未全部打开或局部堵塞，打开全部阀门、排除堵塞物； 3）转速太低，调整转速； 4） 转子定子磨损，更换损坏零配件。
4. 压力达达不到，有可能是转子定子磨损，建议更换转子定子。
5. 电机过热— 1）电机故障，检查电机、电压、电流、频率； 2）出口压力过高，电机超载，检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞； 3）定子烧坏或粘在转子上，更换损坏零件。
6. 流量压力急剧下降— 1）管道突然堵塞或泄漏，检查排除； 2）定子磨损恶劣，更换； 3）液体粘度突然改变，找出原因排除； 4）电压突然下降，找出原因。
7. 轴密封处大量泄漏液体— 1）软填料磨损，压紧或更换填料； 2）机械密封损坏，修复或更换。


水泵机械密封漏水原因有哪些？
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤/方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。66、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。
由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。