保持螺杆泵的正常运行

保持螺杆泵的正常运行
螺杆泵不得在它工作进行操作，那样会因为干摩擦而发生螺杆泵的橡胶定子损坏，干摩擦时，瞬间产生高温，就会烧坏这些定子，要使螺杆泵完好无损，定期清理螺杆泵的格栅，保证螺杆泵的格栅畅通无阻，这是必要的条件之一，螺杆泵的正常运转，一些螺杆泵的泵体仍然装有端泵的停止装置，在工作时，由于螺杆泵有自吸的功能，就会产生一个真空室，进行螺杆泵的自主呼吸。


螺杆泵的选型方法
一、螺杆泵性能参数的选择
：1.流量Q：　　作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。
　　显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型式和结构，影响大小也各不相同。
　　2.粘度v的影响：　　试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。
同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。　　3.转速n的影响：　　螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。
理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。
即：Qth=n*q　　n----转速；　　q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；　　Qth----理论排量。　　4.压力△P的影响：　　泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则　　Q=Qth-△Q　　二、螺杆泵结构形式的选择　　结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：　　1．输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。
　　2．输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。　　3．输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。
　　4．输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。【螺杆泵选型】来源于上海上诚泵业有限公司螺杆泵技术选型部制作，欢迎访问上海上诚泵业有限公司公司网页。


什么是螺杆泵的管道系统
检查螺杆泵管道系统的内容：检查螺杆泵的连接管道阀门，螺杆泵的管道，螺杆泵的管件和螺杆泵的绝缘层是否完整，螺杆泵没有泄漏，螺杆泵手轮的手动操作杆是否完好无损，螺杆泵的阀门是否在关闭状态下工作，螺杆泵的阀门打开和关闭要均匀，安全阀处于关闭的状态，这样螺杆泵的准备工作才算完成了，不然是不能开动螺杆泵的。