单螺杆泵一些易损的部件怎么处理

单螺杆泵一些易损的部件怎么处理
对于单螺杆泵中的一些易磨损的部件,其的影响因素,主要是有介质等.如果转子所产生的应力全部由定子来承受,那么是会加剧部件的磨损程度的。对于单螺杆泵的维修工作,其总体来讲是不复杂的.不过要注意的是,在进行维修工作时,对于单螺杆泵中的定子,以及转子等,拆卸的话应使用专用工具来进行,以免损伤到这一种螺杆泵。 如果单螺杆泵转速太快,东阳市金螺泵业他所泵送液量的能力大于入口压力驱动等量液体到泵入口腔室的能力.如果发生这种情况,入口腔室不能完全充满,就会导致气蚀、振动、噪音,而且会减少输送量.根据水力学会的数据,最小吸入压力定义为泵吸入口前端的压力,低于此压力则容积式泵的漏失量超过其流量的55%.入口压力低于最小吸入压力则泵就不能运行；最好有一个高于最小吸入压力的安全系数=泵筹系统设计的实际意义是通过在储水箱和泵之间用较短、较粗的连接管,来减少弯头、回转和转弯等零件的数量,尽可能的减少入口流量损失。
对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，是一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，偏心单螺杆泵广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。


螺杆泵定子怎样选择橡胶套？
橡胶为材质的螺杆泵定子是容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行。
螺杆泵定子橡胶掉块主要原因是选择的橡胶硬度过大、橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或定子和转子配合的过盈量过大等。除了胶料配方不合理、含胶率太低、橡胶硬度选择不当外，定子和转子配合的过盈不均匀或过盈量太大，介质恶劣或橡胶已老化等也是定子不耐磨的一个重要原因。 螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。


拆卸和装配要有哪些注意事项
单螺杆泵的拆卸和装卸的时候有哪些注意事项? 单螺杆泵和电机脱离了，对介质排空了，防止有毒介质伤害到周围的人； 单螺杆泵排除体外； 拆卸单螺杆泵的定子，必要的时候按照轴泵的方向盘作辅助作用； 拆卸转子和中间的轴； 拆卸传动轴和轴封； 如果长时间不使用单螺杆泵，要做好防锈处理，用防锈脱脂涂抹非油漆金属的表面，填料壳体内的腔等等，并且进行润滑。 单螺杆泵装配的时候有哪些注意事项？ 装配的时候要将单螺杆泵的零部件仔细进行清洗，检查，损坏的零部件要及时进行更换； 传动轴向接头装配的时候，要检查密封圈有没有损坏，在空腔里面填充润滑脂； 安装轴承使轴转动灵活，不会出现卡阻的现象； 轴封安装，在安装填料的时候，要使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装在窗口里面； 排出体压紧固定的时候，螺母拧紧要保持一致。