精密螺杆泵点胶机，是一种具有高分散精度的螺杆泵点胶机。精密螺杆泵点胶机应用行业，精密螺杆泵点胶机对电子通信行业和汽车制造等行业普遍需求量大，精密螺杆泵点胶机的分配范围小，精密螺杆泵点胶机的用胶量少，需要高精度控制。精密螺杆泵点胶机与一般的分配机相比，精密螺杆泵点胶机的滑轨和机械臂的传动操作具有很大的灵活性，胶水由精密螺杆泵点胶机的阀门控制。
延伸阅读:螺杆磨损几点原因
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。
这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
阅读本文的人还阅读了:水泵发展的趋势
科技推动工业的发展。水泵厂在“十二五”会议的指导下，成功开发新型智能型潜水泵，是我国潜水泵事业的重大突破与创新。
1、大型化、大容量化 在几十年前，如果把5万KW的发电机组的出现看做事一个重大的技术成就的话，那么，在今天这一动力只不过是能用来驱动130万KW大型汽轮发电机组的给水泵而已。近几年来，大型水泵技术发展得很快，巨型轴流泵的叶轮直径已达7米，潜水泵叶轮直径达1米，用于城市及工业给水工程中的双吸离心电机功率达5500KW。
2、高扬程华、高速化 目前，锅炉给水泵的单级扬程突破1000米的纪录，要进一步实现高扬程化，泵的转速有可能进一步向高速化的方向发展。在水泵行业中，这种发展的趋势是具有世界性的。 3、系列化通用化标准化 产品的系列化通用化标准化（简称为“三化”）是现代工业生产工艺的必然要求。1975年国际标准化协会制订了额定压力为720KPa的单级离心泵的主要尺寸及其规格参数（ISO2858-1975E）.此标注泵的性能范围。
：6.3-400m³/h，扬程为25-125米。目前，在欧洲反满足此规格的水泵均作为标注泵出售。
我国自1958年以来，在同一型号、系列分类、定型尺寸等也做出了不少工作，水泵的托架、悬架、轴承架等主要零部件均已有了系列标准，产品的：“三化”在不断提高。 今后，随着原子能大河燃烧化工业等科技技术的发展，将进一步要求发展具有高速、耐高温高压、高效率以及大容量等方面的各种水泵特殊产品；同时也要求不断提高现有常规产品的质量和水平。所以这些，都意味着必须在基础理论、计算机、模型试验、测试手段以及材料选择、加工工艺等一系列环节上进行革新。
未来水泵事业的发展是现今的延伸和继续，此任务是十分光荣而艰巨的。 。
