泵体中金属耐磨环失效的缘由

泵体中金属耐磨环失效的缘由
泵在冶炼作业中有着非常重要的作用，是提炼流程的必要设备。在大型石化提炼厂，有上千台泵在工作，以保证工厂能够顺利运转。在冶炼作业中，通常是采用离心泵来取代原有的反向泵和回转泵。
制造技术及冶金学方面的改善，使得离心泵制造成本大幅下降；同时由于泵内的移动或转动零件越来越少，使得维修作业变得越来越简单。 泵运转中出现机械问题或是效率降低，就会对整个工厂的生产造成不良影响。
耐磨环可以在泵非正常操作条件下运转时，对泵起到提供保护以及控制液体的回收循环情况。
同样的道理，如果当你的泵在运作的过程中出现效率低下的问题，水泵建议就要考虑是否因为金属耐磨环出现失效问题了。 当金属耐磨环有所接触时，通常会产生高温、造成金属焊接在一起(摩擦焊接)，并造成泵运转不顺。
这种情况会大幅增加耗电量，造成设备严重损坏，同时可能会使得液体渗漏到大气中，对现场的工作人员造成伤害。水泵总结以下情况耐磨环可能会发生接触。 。
1、在泵刚起动，液体还没有流过叶片之前而空转时(尤其是垂直式泵更为严重)。
2、当转动轴变形，转动叶片因为泵内压力突然升高或其他异常情况而偏离转动轴。
3、在起动或停止期间“慢速转动”时，因为振动而使得套管偏离转动轴。
4、在低压蒸汽下、出现气泡或在处理低密度的液体时。
5、放射状轴承失灵，使得耐磨环彼此接触时。


单螺杆泵该怎样维护呢?
单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的,但是呢很多人都不了解它该如何去维护呢?我们一起来了解下吧!
1.单螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
2.管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。 。
3.填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。 以上就是为大家介绍的关于单螺杆泵的内容，感谢您在百忙之中查看我公司的信息，如果您想要了解的更多，欢迎您来电进行咨询!。


螺杆泵的起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。 假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使 泵 因高温变形而损坏，必须引起注意。