双螺杆泵的结构特点介绍

双螺杆泵的结构特点介绍
螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】 双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。


不同特性的并联测试
两台或两台以上的水泵，向统一压力管道或压力容器内输送流体的工作方式，称并联运行。并联运行的目的，是在压力不异时，增加流体的输送量。 水泵并联工作时，原则上应当是性能不异（型号一致或工作特征曲线一致）的水泵，这样并联后输出流体的压头与零丁工作时的压头接近（或略高），流量是两台泵的流量之和，（但每台泵的流量略小于其零丁工作时的流量）。
分歧性能的水泵并联工作其实不是尽对不允许，但并联后各台泵必需在配合的压头下工作，这时候，压头低的水泵的输出流量要减小，甚至不成能向外输送流体，所以其并联效果欠好。而且，分歧性能的泵并联工作时，其操作也较复杂，故现实生产中，是不提倡分歧性能的泵并联工作的。


螺杆泵定子材料和组成
螺杆泵在使用过程中由于使用不当或者由于腐蚀、磨损等原因导致螺杆泵定子胶套损坏之后，出现泵不出液压力及流量均有明显下降的现象出现，这时就需要更换新的螺杆泵定子，如果拆卸前螺杆泵旋转比较困难，可以在螺杆泵进口处罐入液压油或者其它润滑剂再用管子钳夹住联轴器处逆时针旋转或者重新通电点动电机使其润滑液让橡胶套与螺杆轴之间足够软化，再用一个个管子钳夹住橡胶定子、另一个管子钳夹住联轴器处，橡胶套处的管子钳站在出口处面对出口处向左逆时针旋转，这样就能把橡胶定子拆卸下来。 螺杆泵定子是电动机静止不动的部分.定子由定子铁芯,定子绕组和机座三部分组成.定子的主要作用是产生旋转磁场.集中式绕组:集中式绕组应用于凸极式定子,通常绕制成矩形线圈,经纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后,嵌装在凸形磁极的铁心上.一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组.集中式绕组通常每极有一只线圈,但也有采用庶极(隐极)形式的,如框架式罩极电动机就是用一只线圈形成两极的电动机。 定子材料：R天然橡胶————清水、污水、泥浆、有机涂料等；SBR丁苯橡胶————水稀的介质、废水、氨水、有机酸；BR丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等；UR聚氨脂橡胶————高耐磨、高强度和耐油、耐苯等；BR丁睛橡胶————医药、食品、化妆品等；EPDM乙丙橡胶————酸、碱及蒸汽等；FPM氟橡胶————烃、苯、烷、溶剂等等；CSM四氟磺化聚乙烯橡胶————酸、碱、油、化纤浆液等。