单螺杆泵抽油时遇到的常见故障

单螺杆泵抽油时遇到的常见故障
单螺杆泵经常会被用于油井中，有过这种经验的人应该会知道，单螺杆泵在抽油的时候，经常会遇到几种故障，分别是杆断脱、泵漏失、定子溶胀、定子脱胶、管漏失等。不知道大家在遇到这些故障的时候，是如何解决问题的呢? 由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况。
具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。
扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力。 因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。
定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。
具体表现为：泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。
光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零。 因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。


单螺杆泵在选择衬套需要注意哪些？
单螺杆泵的衬套一般都是橡胶制品，也是其中一个易损件，衬套一般正常的寿命在3-6个月，所以单螺杆泵衬套的跟换率还是比较快的，所以在选择单螺杆泵的衬套上一定要多多注意，那么下面单螺杆泵厂家就来说说它的选购注意要点。
选购衬套材料应考虑下列因素：　　1、原动机的转速，单螺杆泵螺杆的偏心距和重量。　　2、输送介质的化学性质及对橡胶的作用;　　3、泵所产生的排出压力道和输送介质温度;　　4、液体中具有的机械杂质，其磨削性和固体颗粒大小;　　材料组合选择：输送不同性质的介质，需不同材料组合。
　　性能表：一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cSt)时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。轴封：根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。


螺杆泵配件中也有主要的部件
螺杆泵配件的主要工作部件是偏心螺杆和固定套管。由于两个螺杆泵配件的特殊几何形状，形成了一个单独的密封体积空腔。
这种介质在轴向的方向一致。
内部流速较低，体积不变。螺杆泵配件在压力下稳定，不会产生涡流和搅拌。螺杆泵配件之固定套管的流量平稳，压力脉动正常，自吸收能力也就越高，这是任何其他类型的螺杆泵配件无法替代的。