螺杆泵的选型与故障分析


螺杆泵具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
①螺杆泵避免断料螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。
②保持恒定的出口压力:单螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂
③确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。
④传动轴或电机轴承过热产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等;处理方法:加注润滑油或更换轴承。
⑤螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
⑥水泵不出水产生原因螺杆泵泵体和吸水管没灌满引水、动水位低于水泵滤水管、吸水管破裂等。
⑦选择螺杆泵的转速:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。


延伸阅读:单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵
具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此,单螺杆泵在国外被称为万能泵。此泵可输送中性的或腐蚀的液体,洁净的或磨削性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体。
  单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子--定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。
由于这巧妙的工作原理,使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。各种粘度的流体,特别是高粘度难输送的介质各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料含有固体颗粒、纤维、悬浮物的流体流体、气体、固体的混合物不能受搅动、剪切、挤压的敏感性液体腐蚀性液体。  酸、碱液的输送,各种悬浮液、乳胶液、油脂、胶液,各种化工染料,油漆,各种粘合剂,软膏、浆料的投料、配料和输送;尤其是一般离心泵无法输送的各种高粘度物料,或带有固体颗粒的物体,本泵都能输送。


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水泵选型时一门比较复杂的综合学科,要对使用的具体工况有深的了解,才可以选出最实用的泵种。
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。    2、介质温度:(℃)。
3、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。    4、所需要的流量。
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。    6、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。


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