螺杆浓浆泵特点与常见故障

螺杆浓浆泵特点与常见故障
浓浆泵产品特点:
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。浓浆泵常见故障:故障原因排除方法1.启动困难1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大1.用管子钳搬动联轴器泵主轴3-6转2.调整填料压盖2.启动后不出料液1.有大量空气吸入2.电动机转向不对3.料液粘度过大1.检查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气2.调接电动机的任意两相进线
:3.稀转料液3.泵有较大的振动或噪音1.电动机与泵轴不同心2.泵内吸入空气或料液混有大量空气1.重新调整同轴度2.检查料液位.设法排除吸入液中的空气4.运行过程中.流量显著下降1.衬套磨损.间隙增大2.转速降低3.万向节轴节或铙轴损坏传动失效4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气进入泵内1.更换衬套.必要时换螺杆2.检测电源和电机
:3.停机检修.更换轴朕轴节或绕轴4.减小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气5.电动机超载1.扬程超过泵的饧程过多2.料液粘度太大3.电压太低1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵2.稀释料液3.检查原因.提高电压至规定值6.轴封填料处大量漏液1.压盖过松2.填料磨损3.进出口位置反1.调整压盖2.更换填料3.以中间法兰口为吸入口


G型单螺杆泵橡胶套的选择方法
G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。
由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。橡胶套的选择:G型螺杆泵橡胶套的选择螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表一、表二。


单螺杆泵特点与使用注意事项
单螺杆泵产品特点:  单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:  1、能输送高固体含量的介质;  2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;  3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;  4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;  5、泵的安装位置可以任意倾斜;  6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;  7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。单螺杆泵使用注意事项:
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转,必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵,不能立即起动,也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体,再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液,防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停泵检查原因,排除故障。
8、螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。


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