水泵中：H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M/H,为泵的效率.P为轴功率,单位KW.也就是泵的轴功率P=GQH/1000（KW）,其中的=1000KG/M3,G=9.8比重的单位为KG/M3、流量的单位为M3/H、扬程的单位为M、1KG=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG=KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG=9.8牛顿*M/3600秒=牛顿*M/367秒=瓦/367上述是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到如下：设轴功率为X、电机功率为P、K为系数（效率倒数）电机功率P=X*K（K在X不同时有不同取值）X≤22K=1.2522X≤55K=1.1555XK=1.00
②泵轴功率计算公式流量Q：M3/H、扬程H：米H2O、效率N：%渣浆密度AKG/M3轴功率NKWN=H*Q*A*G/（N*3600）电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2水泵的效率计算公式：泵的有效功率和轴功率之比:=PE/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
PE=GQH（W）或PE=QH/1000（KW）：泵输送液体的密度（KG/M3）：泵输送液体的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）质量流量QM=Q（T/H或KG/S）水泵的效率介绍什么叫泵的效率？公式如何？泵的有效功率和轴功率之比。=X/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。PE=GQHW或PE=QH/1000（KW）：泵输送液体的密度（KG/M3）：泵输送液体的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）质量流量QM=QT/H或KG/S。
延伸阅读:不锈钢多级离心泵的变频调速探究
不锈钢多级离心泵工况点的改变由两方面引起：一是管道系统特性曲线改变如阀门节流；二是水泵本身的特性曲线改变如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
不锈钢多级离心泵的变频调速 工况点偏离高效区是不锈钢多级离心泵需要调速的基本条件。当不锈钢多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。 由此可见，在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小，很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。
另外，采用变频调速后，不仅有利于降低不锈钢多级离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了不锈钢多级离心泵和管道系统的寿命。
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水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤/方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。66、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。
由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
