结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。
3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。4． 输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。
螺杆泵配件表面处理的要求
在螺杆泵配件的喷涂过程中，薄铁皮或铜皮将被用于螺杆泵配件的表面或者相邻的非喷涂部件捆绑起来。螺杆泵配件涂层的结合强度与螺杆泵配件的清洁度和粗糙度有关。在喷涂之前，螺杆泵配件的基本表面需要进行预处理，如清洗，脱脂和表面粗糙度，这是喷涂过程中的一个重要过程。
我们应该对螺杆泵配件喷一些汽油，用丙酮进行脱脂处理，再用锉刀或者细砂纸，去除螺杆泵配件的氧化层后，再进行粗化处理。
哪些因素会导致单螺杆泵转速过低
导致单螺杆泵转速过低的因素有： 人为因素，原配电动机的损坏，随意配上另一台电动机及逆行那个工作。在螺杆泵出厂时配备的电动机出现故障或者彻底损坏自后，有些操作者随意重新对单螺杆泵配备电动机，这样会造成单螺杆泵抽不上水。 传动带磨损。
有很多大型单螺杆泵采用传动带带动叶轮，因为工作环境的需求，长期使用导致传动带磨损出现松动或者打滑等现象，从而降低单螺杆泵的转速，影响单螺杆泵的抽水能力。 安装不当。
两带轮中心距太小或者两个轴达不到平行的效果，传动带紧边安装在上面，使包角太小，两带轮的直径计算差也会导致单螺杆泵两轴的偏心距太大等等，这些都会造成单螺杆泵的转速发生变化。 本身的故障。单螺杆泵叶轮和泵轴之间紧固的螺母松脱了，泵轴因为长时间使用发生变形了或者轴承出现了损坏，都有可能降低单螺杆泵的转速。
动力机维修不当。一些长期使用的单螺杆泵，电动机很有可能会烧毁，或者出现失磁的现象，都有可能会导致单螺杆泵抽不上水。
