螺杆泵配件之壳体的磨损主要是浮动套筒孔的磨损，螺杆泵配件之齿轮轴与轴套间的正常间隙为0.09 0.175mm，通常最大不得超过0.20mm。螺杆泵配件之齿轮的工作，受压力油的影响，螺杆泵配件之齿轮的顶端，靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔体。另一种磨损是螺杆泵配件之壳体的表面磨损，主要是由于加入不纯的油造成的，所以必须加入不含杂质的油才行。
如何让单螺杆泵保持高效率
想要让单螺杆泵保持高效率要做到以下几点： 进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。
如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。
示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。 诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。
井下气分离。
无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。
最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，如果在上方则应使用气体分离器。 控制泵排量，可通过调节四种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。
g型不锈钢单螺杆泵的注意事项
不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套。由于这两个零部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因此不会产生涡流和搅动。 g型不锈钢单螺杆泵的注意事项是： G型单螺杆泵开机前必先确定运转方向，不可以出现反转。
G型单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，避免损坏定予。 新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，避免以动的时候出现困难。
冬季应排出积液，防止冻裂。 G型单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
