水泵轴功率和效率的计算方法


水泵中:H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M/H,为泵的效率.P为轴功率,单位KW.也就是泵的轴功率P=GQH/1000(KW),其中的=1000KG/M3,G=9.8比重的单位为KG/M3、流量的单位为M3/H、扬程的单位为M、1KG=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG=KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG=9.8牛顿*M/3600秒=牛顿*M/367秒=瓦/367上述是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到如下:设轴功率为X、电机功率为P、K为系数(效率倒数)电机功率P=X*K(K在X不同时有不同取值)X≤22K=1.2522X≤55K=1.1555XK=1.00
②泵轴功率计算公式流量Q:M3/H、扬程H:米H2O、效率N:%渣浆密度AKG/M3轴功率NKWN=H*Q*A*G/(N*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2水泵的效率计算公式:泵的有效功率和轴功率之比:=PE/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
PE=GQH(W)或PE=QH/1000(KW):泵输送液体的密度(KG/M3):泵输送液体的重度=G(N/M3)G:重力加速度(M/S)质量流量QM=Q(T/H或KG/S)水泵的效率介绍什么叫泵的效率?公式如何?泵的有效功率和轴功率之比。=X/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。PE=GQHW或PE=QH/1000(KW):泵输送液体的密度(KG/M3):泵输送液体的重度=G(N/M3)G:重力加速度(M/S)质量流量QM=QT/H或KG/S。


螺杆泵的选型方法
一、螺杆泵性能参数的选择
:1.流量Q:  作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v。
显而易见,随着密封腔前、后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型式和结构,影响大小也各不相同。
2.粘度v的影响:  试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。
同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。  3.转速n的影响:  螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。
理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。
即:Qth=n*q  n----转速;  q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积;  Qth----理论排量。  4.压力△P的影响:  泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,则  Q=Qth-△Q  二、螺杆泵结构形式的选择  结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:  1.输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵。
2.输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵。  3.输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵。
4.输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。【螺杆泵选型】来源于上海上诚泵业有限公司螺杆泵技术选型部制作,欢迎访问上海上诚泵业有限公司公司网页。


g型不锈钢单螺杆泵的注意事项
不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套。由于这两个零部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因此不会产生涡流和搅动。  g型不锈钢单螺杆泵的注意事项是:  G型单螺杆泵开机前必先确定运转方向,不可以出现反转。
  G型单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,避免损坏定予。  新安装或停机数天后的G型单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。  输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,避免以动的时候出现困难。
  冬季应排出积液,防止冻裂。  G型单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。


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