螺杆泵的基本工作原理


螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。


污泥螺杆泵其在市场上的需求
污泥螺杆泵:壳体铸铁,传动件为一般钢材,适用于一般中性浓浆液输送。传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般微酸、碱浆液输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
  G型单螺杆泵(污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵、污泥螺杆泵、不锈钢螺杆泵)是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。 现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,入口的单螺杆泵设计公道,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响出产的正常运行。
海内出产的大都仿制入口产品,产品质量良莠不齐,在选用海内出产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。


单螺杆泵采油系统由哪些部分组成
井下单螺杆泵采油系统由四部分组成。电控部分:包括电控箱和电缆;地面驱动部分:包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;井下泵部分:包括螺杆泵定子和转子;配套工具部分:包括专用井口、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管扶正器、抽油杆防倒转装置、油管防脱装置、防蜡器、防抽空装置、筛管等。  电控部分。
电控箱是螺杆泵井的控制部分,控制电机的启、停。该装置能自动显示、记录螺杆泵井正常生产时的电流、累计运行时间等,有过载、欠载自动保护功能,确保生产井正常生产。
  地面驱动部分。地面驱动装置是单螺杆泵采油系统的主要地面设备,是把动力传递给井下泵转子,使转子实现行星运动,实现抽汲原油的机械装置。从传动形式上分,有液压传动和机械传动;从变速形式上分,有无级调速和分级调速。
  井下泵部分。
单螺杆泵包括定子和转子。定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。衬套的内表面是双螺旋曲面,定子与螺杆泵转子配合。
转子在定子内转动,实现抽吸功能。转子由合金钢调质后,经车铣、剖光、镀铬而成。每一截面都是圆的单螺杆。


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