螺杆泵的转速选用。
螺杆泵的流量是和转速成线性关系的，对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵效率明显增大，高转速加快了转子和定子间的磨耗，是使螺杆泵失效的比较早，而且高转速螺杆泵的定转子长度比较短，很容易磨损，这样会缩短螺杆泵的使用寿命。 确保没有杂物进入螺杆泵体内。湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶质料定子构成一定的损坏，因此要确保杂物不进入螺杆泵是很重要的。
螺杆泵的质量。现如今市场上的螺杆泵种类很多，相对而言，进口的螺杆泵比较合理，质料精巧，但是代价比较高，效力方面有的不到位，会影响出产的正常工作。
避免断料。螺杆泵不允许出现断料的现象，一旦发生，橡胶定子会由于磨损，发生高温而烧坏，因此，隔栅疏通是螺杆泵正常工作的必要条件之一，当发生断料的时候，由于螺杆泵有自吸功能，真空设备会使螺杆泵间断。 坚持安稳的出口压力。
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻之后，压力会逐渐升高，会超过压力值。这个时候电机负荷就会增加。
双螺杆泵的结构特点介绍
螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】 双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
不锈钢螺杆泵产品特点与选型参数
不锈钢螺杆泵特点：G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
扬程为60-120m，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。1．输送高粘度的介质；2．输送含有固体颗粒或纤维的介质；3．要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；4．要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构；5．低的噪声。注意：。
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。不锈钢螺杆泵用途
：1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
