I-1B系列螺杆浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、纺织、造纸、食品等单位。
①浓浆泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。
②浓浆泵排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
③浓浆泵流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
④浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。
⑤螺杆泵结构简单、拆装、维修方便。
⑥浓浆泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
⑦浓浆泵自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。 螺杆泵（浓浆泵）是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。
广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门，因此浓浆泵是粘稠也得输送的首选产品。
G型单螺杆泵橡胶套的选择方法
G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。
由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。橡胶套的选择：G型螺杆泵橡胶套的选择螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，根据我们的经验列出表一、表二。
螺杆泵磷酸盐加药装置的简介
润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。计量泵在运行中，主要部位温度规定：电动机允许最高温度为70℃；调节机座内润滑油温度不得超过65℃；填料和温度不超过70℃。漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。
功能齐全：注重配合给水处理和炉内加药的：协调磷酸盐处理、碱性处理、中性处理、联合处等不同方式的需要，依据药剂性质，变换配制方法和参数。以达到阻垢、除氧、混凝、水质稳定等目的。按需设计：不规律的配备组合，如热电厂的炉内和给水加药，母管制系统的加药，石灰乳的计量，絮凝剂的配制，酸液的计量与投入等，根据其本身工程使用特点，单独组织设计，甚至对专用设备的设计（如泵体、搅拌装置、溶解设备等）。
设备先进：可以配进口设备，也可自行研制或选配设备，以噪音小、无泄漏、腐蚀轻、外观美为基本条件，重视技术效能发挥的实质。
溶液箱高、低液位时，能及时发出声光报警信号，且能在低液位时与计量泵联锁停泵。加药量依据的检测信号一般由取样分析装置在线仪表提供，也可由我公司配套生产的就地取样装置提供，使系统控制更加稳定准确。布局紧凑：配套内的设备采用可整体装卸的组合结构，提高安装效 率，以工厂化生产保证总装质量。
可进行全过程的配药、加药手动操作和全自动开环的闭环控制。兼顾药剂搬运、泵体和阀门操作、管道设备检修、安全防护等，通过各类电器仪表，实现配药加药一体化操作。切合需要：了解机组或水处理主系统的技术水平和标准，与之适应，达到技术相衔接、标准相一致，充分满足最终需要，取得长期使用的实效。
