污泥螺杆泵启动时候的管理过程
污泥螺杆泵应由吸气和排气截止阀完全打开,以防过载或抽吸。虽然螺杆泵具有干吸力,但必须防止干旋转,以免刮伤工作面。
如果泵在启动时需要非常低的油或高粘度,应在排气阀和旁通阀完全打开外壳,使泵的负载最低,直到原动机达到额定转速,而 旁路阀逐渐关闭。当旁通阀打开时,液体在泵内节流的情况下不断循环,循环量越多,循环越长液体热量越严重,高温变形和损坏, 一定要注意。
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水泵调速一般是减速问题。
当采用变频调速时,原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化,另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素,都会对调速的范围产生一定影响,超范围调速则难以实现节能的目的。因此,变频调速不可能无限制调速。水泵认为,一般变频调速不宜低于额定转速50%,最好处于75%~100%,并应结合实际经计算确定。
1、水泵工艺特点对调速范围的影响 理论上,水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2。实际上,当水泵转速过小时,泵的效率将急剧下降,受此影响,水泵调速高效区萎缩为PA1A2。显然,若运行工况点已超出该区域,则不宜采用调速来节能。
2、定速泵对调速范围的影响 实践中,供水系统往往是多台水泵并联供水。由于投资昂贵,不可能将所有水泵全部调速,所以一般采用调速泵、定速泵混合供水。
在这样的系统中,应注意确保调速泵与定速泵都能在高效段运行,并实现系统最优。此时,定速泵就对与之并列运行的调速泵的调速范围产生了较大的影响。水泵认为主要的两种情况: 。
(1)同型号水泵一调一定并列运行时,虽然调度灵活,但由于无法兼顾调速泵与定速泵的高效工作段,因此,此种情况下调速运行的范围是很小的。
(2)不同型号水泵一调一定并列运行时,若能达到调速泵在额定转速时高效段右端点扬程与定速泵高效段左端点扬程相等。则可实现最大范围的调速运行。但此时调速泵与定速泵绝对不允许互换后并列运行。
3、电机效率对调速范围的影响 在工况相似的情况下,一般有N∝n3,因此随着转速的下降,轴功率会急剧下降,但若电机输出功率过度偏移额定功率或者工作频率过度偏移工频,都会使电机效率下降过快,最终都影响到整个水泵机组的效率。而且,自冷电机连续低速运转时,也会因风量不足影响散热,威胁电机安全运行。
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单螺杆泵是属于螺杆泵的种类之一,虽然我们对单螺杆泵的基础知识有一定的了解,但是对于导致单螺杆泵磨损的原因还没有进行一个了解,螺杆泵厂家详细的告诉我们导致螺杆泵磨损的因素有: 单螺杆泵主要是由偏心轴干和固定衬套这两部分组成的,传动,可以是联轴器直接传动,又可以是装置变速。驱动,有低速电机直联、齿轮减速电机驱动和无极变速电机驱动等方式。密封有机械和填料这两种,而且这两种是可以互换的。
导致单螺杆泵磨损的因素主要有: 在压缩段和均化段。如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会变快。 如果转速过高,就会产生很多碎纤维,更重要的是会加快磨损。
螺杆和机筒之间的间隙逐渐变大,出现磨损,而且物料停留在机筒里面的时间会变长,而且还含有聚乙烯,造成腐蚀。 物料中没有填充物,会加快损坏的速度。 螺杆转动矩在增加,而且超出了螺杆的强度,使单螺杆泵断裂了。