水泵，众所周知，它是用来输送液体的动力元件，在国民经济的许多部门要用到它。其品种规格繁多。
对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。
格兰富公司生产的主要产品为离心泵，是叶片泵的一种，亦为应用最为广泛的泵型。此种泵的工作原理是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程，所以这种泵称为离心泵。其应用领域涉及生活热水供水、污水排水、工业应用、商业建筑暖通空调循环、冷却水输送等各个方面。
由于离心泵是一种重要的设备，它的运转需要消耗大量的动力！据统计，全世界20%的电能是消耗在水泵系统上。而事实上，通过采取必要的技术措施及控制手段，其中的30%-50%的能耗是可以节省下来的。 。
一：定速泵与变速泵： 传统的供热、空调系统，是按单独质调节的运行方式选择循环水泵，选泵的原则是泵的流量不能小于外网的所需流量，一般按照外网理论流量的1.1～1.2倍，扬程按管路及用户总阻力的1.05～1.10倍进行选择，这时对应的轴功率已大于100%。
可见按定流量的运行方式，水泵运行电耗是很大的。而且带来的调节效果也不十分理想。 水泵按定流量的运行方式，如图1：当部分负荷状态下，系统所需流量降低，为适应其流量变化，需通过减小阀门开度的调节以改变系统特性曲线，即消耗多余的压头，浪费了大量电能！ 除了通过改变阀门开度完成对水泵运行点的调节，我们还可以采用改变泵转速的方法： 由可以看出：当泵的转速改变后泵的性能曲线将同时改变，而转速将随频率[Hz]改变而改变。
对循环水泵性能分析可知：水泵的流量、扬程和轴功率均与水泵的叶轮转速之间存在着一定的比例关系： 如由此可以看出，水泵的扬程与电机转速的平方成正比，水泵的轴功率与电机转速的立方成正比。
即当水泵的流量降低20%的时候，电机的转速应降低20%，水泵的电耗将降低50%；当水泵的流量降低50%的时候，电机的转速就降低50%，水泵的电耗降低87.5%。当系统需要的流量降低时，通过降低转速，相应地水泵的流量降低，水泵的轴功率降低，节约电能效果显著。并且，由于采用变速调节，也避免了采用阀门调节时不必要的阀门压头损耗。 。
二：速度控制的原理： 当流量降低时，控制器将检测压力信号（通过传感器或者电机电流或转速的状态）。
此时，控制器将向变频器发出一个信号，使其降低输出（较低频率）直至压力回到要求的水平（设定点）。反之，当流量再次升高时，控制器将检测到压力在降低。控制器将向变频器发出一个信号，使其提高输出（较高频率）直至压力回到要求的水平（设定点）。 。
三：变速泵的总体效率 通常人们所指的泵的效率，仅为水泵效率[hp],而严格意义上说，我们应该衡量的是其总效率： 总体效率[ht]的评估要同时考虑电机效率[hm]、水泵效率[hp]和转化效率[hd]。总体效率是指P1到P4的变化。电机效率根据电机效率等级（EFF1或EFF2）和电机负荷的不同而不同。
何为电机效率等级？ 美国国会在1997年10月制定和实施了“能源政策法案”（EPACT），该法案对高效电机进行了定义。同样欧盟也有类似的定义，欧洲电机和电力电子制作商协会（CEMEP）也对1.1-90KW，2极和4极范围内的高效电机制定了最低要求的定义。
现在CEMEP和EPACT分别是50Hz和60HZ世界上公认的高效电机标准。根据CEMEP标准，电机的效率被分为三个等级：EFF1-最高效率等级；EFF2-中等效率等级；EFF3-低效率等级。 现在格兰富生产的水泵可以配置EFF1(CEMEP标准的电机)。
Eff1电机有何优点呢？ *效率更高 相对于普通电机来说，高校意味着对于相同的能量数如而言，电机自身能量损失更少，而输出更多。同样，因为电机自身能量损失少，在相同工作量所需的能量条件下，电机输入的能量就会减少，从而节省了能耗和运行成本。如图7，当负荷很低时（小于25%），意味着效率会急剧降低。
但此时Eff1电机效率明显高于Eff2电机。 *部分负载时效率更高 大多数电机都很少在100%的满负载状况下工作。因而在非满负载的情况下，电机的标称效率是多少，这一点是很重要的。
对于普通电机而言，则一般不提供此数据，但是EFF1电机的效率必须是在75%负载和100%负载时的效率。对于EFF1电机来说，这两个效率值通常是相同的。
*电机工作温度低 因为格兰富EFF1电机的效率高，有能量损失所产生的热量非常少，所以工作时电机的温度要比普通电机的工作温度低。
由此，高效电机就能够在更高的环境温度下工作，所需的环境冷却要求也要比通常使用的标准电机低。
同样，受温度影响的电机定子绕组的电阻也能保持在正常的范围内，格兰富EFF1电机很少会出现电机定子绕组过热的现象。
这样，电机定子绕组绝缘和电机轴承的使用寿命都会增加。 *噪音低 通常情况下，电机的噪音主要是由冷却风扇产生的。对于EFF1电机，因为效率更高，由能量损失所产生的热量较少，用于降低电机温升所需的冷却空气也较少。
所以大多数额EFF1电机的冷却风扇都较小，从而产生的噪音也会降低。
*运行成本降低 EFF1电机能够节省能量、减少维修成本和其它的相关运行成本，大大减少了业主成本。就此而言，EFF1电机的价格非常有竞争力。实际上，在正常工作的情况下，增加的最初采购成本在可以不到3年的时间内完全收回。
转化效率 计算转化效率时要考虑电机负荷和频率输出的因素。
但当负荷降低至30%时，效率变化将很大。 水泵效率 泵的效率根据流量不同而不同。
同时泵的最大效率根据泵的大小而不同，通常来讲大泵会比小泵效率更高。当泵的速度改变时，泵的效率将同时改变。如果速度降低小于20％，效率的改变很小。
虽然总效率对能耗来讲是很重要的，但控制模式却对能耗有着更大的影响。下图展示了不同控制模式下的节能效果： 。
四：结论： 随着技术的进步，变频技术将越来越多的被人们认可和应用，配合正确的系统设计（如三次泵系统）以及科学的选泵配泵，在使用户感受到更高舒适性的同时，得到更加明显的节能效果。
螺杆泵的基本工作原理
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
水泵机械密封材质分析
根据统计，水泵机械密封的泄漏大约有95%是由于密封端面摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。 机械密封摩擦副材料应具备下列条件： 1、机械强度高，能耐压和耐压力变形； 2、具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好； 3、配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀； 4、耐磨性好，寿命长； 5、导热性和散热性好； 6、耐高温性能好； 7、抗热裂性能好； 8、耐腐蚀性强； 9、线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好； 10、切削加工性好，成型性能好； 11、气密性好； 12、密度小。
综合衡量摩擦副材料，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨、材料，其导热性和自润滑性都很好，应优先考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨一碳化钨；强腐蚀介质，应选用填充聚四氟乙烯一陶瓷等。 软面材料 软面材料主要包括： 1、石墨。有两种不同烧结石墨：碳石墨和电化石墨。
前者质硬而脆，后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有极好的自润滑性和良好的导热性，具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质，具有抗热冲击性和低摩擦因数。
然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，提高机械强度。 选择合适的浸渍剂是非常重要的。
浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。
常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。
酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性好，而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅一碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法（CVR）和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用，而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。
前者Si或Si0气体在180-20℃的高温下作硅化反应将表面转化为Sic；而后者利用液态硅代替Si蒸气或Si0气体与CVR同样作硅化处理。
2、聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性，很高的耐热性和耐寒性，自润滑性好，其动、静摩擦因数均低于0.04。但它的导热性差。为了克服其缺点，加入填充剂，制成四氟乙烯。
让机械密封技术含量更高。
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