产品工艺参数判定方法


工艺参数是水泵产品选型的最重要的依据,应根据技术流程和操作改变规模稳重断定。    
1、流量Q流量是指技术设备生产中请求泵运送的介质量,技术人员通常应给出正常、最小和最大流量。离心泵的流量规模在1.6m3/h到30000m3/h的工况下,轴流泵的流量规模是150m3/h-245000m3/h,旋涡泵的流量规模是0.4m3/h-10m3/h.当技术条件需求安稳的流量时,则需求挑选容积式泵,水泵产品中典型的容积式泵为G型螺杆泵和不锈钢转子泵。
当技术设备请求准确计量流量时,则需求思考计量泵,常用的计量泵分为隔阂式计量泵和柱塞式计量泵,隔阂式计量应用于压力小于1.0Mpa的场合,柱塞式计量泵则使用于高压力场合。   泵数据表上通常只给出正常和额外流量。选泵时,请求额外流量不小于设备的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。    。
2、扬程H指技术设备所需的扬程值,也称计算扬程。通常请求泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05~1.1倍。离心泵的扬程小与50米,能够选用单级单吸式离心泵,离心泵的扬程高与50米,主张挑选多级离心泵,以避免高扬程单级离心泵效率过低,遭成能源糟蹋。    
3、进口压力P和出口压力Pd指泵进出接收法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的请求。通常奥丰ISG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵体系承压才能为1.6Mpa,CZ型化工离心泵体系承压才能可卡因到达4.0MPa.    
4、温度T指泵的进口介质温度,通常应给出技术过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。    
5、设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。    
6、操作状况操作状况分接连操作和间歇操作两种。间歇型操作主张挑选免灌水的自吸式离心泵。


污泥螺杆泵启动时候的管理过程
污泥螺杆泵应由吸气和排气截止阀完全打开,以防过载或抽吸。虽然螺杆泵具有干吸力,但必须防止干旋转,以免刮伤工作面。
如果泵在启动时需要非常低的油或高粘度,应在排气阀和旁通阀完全打开外壳,使泵的负载最低,直到原动机达到额定转速,而 旁路阀逐渐关闭。当旁通阀打开时,液体在泵内节流的情况下不断循环,循环量越多,循环越长液体热量越严重,高温变形和损坏, 一定要注意。


水泵效率下降的原因有哪些
水泵效率是指水泵的有效功率与轴功率之比的百分数,它标志着水泵能量转换的有效程度,是水泵的重要技术经济指标,用η表示。水泵铭牌上的效率是对应于通过设计流量时的效率,该效率为水泵的最高效率。水泵的效率越高,表示水泵工作时的能量损失越小。
水泵由于长时间使用,运行效率会明显下降,主要有以下原因:    1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。    2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。
泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。
由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk≤Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。    5、容积损失和机械损失。
由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。    以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低l0%以上。


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