运行中如发生异常情况的解决措施


G型螺杆泵开机前必先确定运转方向,不得反转。 严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转,以免损坏定予。
输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。冬季应排队积液,防止冻裂。
G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。在G型螺杆泵运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送; 石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油田采收率; 医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂;印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送; 环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备。


超高压截止阀阀杆轴向密封力的分析
超高压截止阀在不同密封型式下轴向力的计算及其确定并加以论证,分析了超高压截止阀的密封机理和密封面加工精度对截止阀轴向力的影响以及密封副材料的选用。    
一、概述:超高压截止阀密封副材料通常为金属对金属,为了使截止阀关闭时密封严密,必须提高密封面的加工精度和粗糙度等级,并且对密封面施加非常大的轴向密封力。然而,轴向密封力并非越大越好。
有一种观点认为超高压截止阀( ≥300MPa)应为塑性法密封,且大都采用锥面线性密封。所谓塑性法密封,就是密封面的密封比压等于密封副软材料的屈服极限,使结合面紧密接触,利用软材料的塑变而堵塞硬件表面的不平处,形成近似理想平面,并产生等于软材料屈服极限的反力而保持密封。    。
二、轴向力分析:阀杆轴向力主要取决于密封面的总作用力,阀门设计中确定密封面总作用力的关键参数是密封比压。但是在超高压截止阀的锥面线密封情况下,其轴向力Q在无介质压力关闭时所产生的密封比压q是否可以大于密封副软材料的屈服极限δs,在有介质压力关闭时的密封比压q是否一定等于δs,本文将讨论q的合适值。    
三、密封面粗糙度对轴向力的影响:根据只有当密封表面间的间隙小于介质分子直径时,才能保证介质不渗漏的观点,可以认为,防止流体渗漏的间隙值必须小至0.003μm。
但是,即使经过精研, 金属表面上的凸峰高度仍然超过0.05μm,要达到理想平面,就必须对接触面施加一定的力,这个力的大小与密封副软材料的σs 及密封面的粗糙度有关。    当密封面上的比压q < 40MPa时,密封面的质量起着决定作用。例如在q = 65MPa时,随着粗糙度等级的越来越高,渗透量迅速减小,也就是说在q< 40MPa时,在同样一个渗漏量等级,粗糙度愈高所需要的q愈小,其轴向力越小。
    对于σs > 900MPa 密封副材料,在用于300MPa等级的超高压阀时,除了从线弹性断裂力学观点出发, [σ]从强度要求考虑, Ra 0.05μm以上,还要从密封机理上考虑。因此,对于σs 为900MPa的超高压截止阀用密封副,其密封面粗糙度必须在Ra 0.05μm以上。
而对于经HIP处理的WC硬质合金密封副来说,由于其性质较脆,要增大密封面上的比压来压缩密封面上的波峰,就会使轴向力增加很大,而且会使密封副产生断裂,因此,其密封面上粗糙度必须高于Ra 0105μm。只有在这个范围内,才能使用式的轴向力计算式。


螺杆泵的选型与故障分析
螺杆泵具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
①螺杆泵避免断料螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。
②保持恒定的出口压力:单螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂
③确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。
④传动轴或电机轴承过热产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等;处理方法:加注润滑油或更换轴承。
⑤螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
⑥水泵不出水产生原因螺杆泵泵体和吸水管没灌满引水、动水位低于水泵滤水管、吸水管破裂等。
⑦选择螺杆泵的转速:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。


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