单螺杆泵特点： G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
扬程为60-120m，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。1．输送高粘度的介质；2．输送含有固体颗粒或纤维的介质；3．要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；4．要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构；5．低的噪声。单螺杆泵应用流域及用途。
：1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。
G系列单螺杆泵安装与使用及维护注意事项
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。
螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
一、G系列单螺杆泵安装1、装配泵时必须将要有油脂润滑的有关零件，如：轴承、万向节等，加灌油脂，通常加入空腔体积的2/3。
2、检查机组各连接部分是否固定牢固。
3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础，机组应牢固地固定在基础上，防止运行时激烈振动。
4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。
5、泵的管路设计时，应考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构，便于检修和更换定子。
6、正确辨认泵的进口和出口后再连接进、出口管路。
二、起动1、起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。
2、首次起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况，应在吸入室中注满介质，并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动，使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜，避免定子和转子间干摩擦，造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。
3、输送粘度很高的介质，在起动前应对泵的隔套层进行加热，降低泵内残存介质的粘度，便于起动。
4、检查原动机的转向，防止逆转。
5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开，管系内必须畅通。
三、G系列单螺杆泵运行1、检查轴承最高温度是否超出产品说明书规定的温度。
2、检查轴封泄漏是否超出产品说明书规定要求。
3、注意进口管路上真空压力表的指示值，其指针不应有剧烈晃动，检查安装真空压力表的通流管是否正确。
4、注意泵的噪声和振动是否异常，发生汽蚀现象则立即停车。
5、注意泵的流量和压力是否发生突变，及时检查。
四、停机维护1、切断电源后，应关闭吸入阀门和排出阀门。
2、输送高粘度、含颗粒和腐蚀性介质的泵，停机后应放尽泵内介质，进行清洗，防止沉积或损坏泵。
3、输送食品、药品类等有关人类健康的介质，停机后应放尽泵内介质，进行冲洗，不留残余介质，避免滋生细菌。
4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度，停机后应放尽泵内介质，防止泵冻裂。
5、螺杆泵长期停用时应排尽泵内介质，并注入少许润滑油，用手或工具转动泵轴，最好将转子拆下，涂油脂保护。
6、橡胶定子不允许日光直接暴晒或处于零下20℃的环境，避免损坏，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更换定子时通常只需要将排出室和定子拆下，将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子。
磁力驱动离心泵的能量损失
磁力传动离心泵的能量损失与离心泵的能量损失基本相同，但磁力泵驱动的离心泵存在着涡流损耗。（1）水力损失 水力损失主要是由叶轮、泵壳流道内的冲击、摩擦、涡流和脱落引起的能量损失，这些能量损失的数值与雷诺数和流道表面的粗糙度有关，并基本上与液体流速的平方成正比。（2）容积损失 容积损失主要是由于磁力驱动离心泵的内泄漏，如密封环间隙、轴向力平衡装置的间隙，以及与泵低压区或进的连通管引起的介质（液体）由高压区向低压区的回流等，使得泵的实际流量小于其理论流量，两流量的差值即为泵的容积损失。
（3）机械损失 机械损失包括泵轴密封和轴承上的摩擦损失，以及叶轮在液体中旋转时叶轮表面与液体之间摩擦引起的圆盘摩擦损失。（4）磁涡流损失（磁力泵特有） 磁涡流损失即隔离套相对内外磁转子是转动的，相当于金属导体在磁场中切割磁力线，会产生电流，电流以热量的形式体现出来即为磁涡流损失。
