单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称G型螺杆泵为“莫诺泵"《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵"。
由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
我公司对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的化工泵产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的螺杆泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。螺杆泵日常使用中的维护方法。
：1.单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
6.定期检查轴套的磨损情况，可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵，试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机，试看电机转向是否正确。14.开动电机，当单螺杆泵正常运转后，可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。15.尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证单螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
单螺杆泵的安装操作注意事项有哪些
单螺杆泵的安装操作注意事项有： 装配单螺杆泵的时候要将有油脂润滑的有关零件，单螺杆泵的结构有：轴承、万向节、加灌油脂，通常加入空腔体积的三分之二。 检查机组各部分的连接是否固定牢固。 单螺杆泵机组包括独立安装的泵、减速器和原动机都应该有牢固单螺杆泵选型、坚实的基础，机组要牢固的固定在基础上，防止运动时候激烈震动。
检查万向节之间有没有一定的间隙和严格控制两轴的对中性，万向节外圆的跳动要在规定的范围之内。 单螺杆泵的管路设计的时候，要考虑在单螺杆泵的额出口处留有大于定子长度的空间和管路这样可以拆卸，方便检修和更换定子。 在使用单螺杆泵的时候要正确了解单螺杆泵的正确注意事项，这样才可以延长单螺杆泵的使用寿命，更好的保护单螺杆泵。
污泥螺杆泵适用于和客户可根据需要进行选择
污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。
其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶，食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购.配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
可根据客户要求为特殊物料在进口处定做料斗，保持进料的通畅性，从而达到进料、出料无压力、泵的效率更高、使用寿命更长，彻底绝对客户的难题。进出口形式可 选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹。泵体材质可分为：铸铁、碳钢、不锈钢304、不锈钢316、316L等。
按实际介质要求选择。
