流量和压力范围广（1.5～1820m3/h）(3.5～350㎏/㎝2) 液体种类和粘度范围广；（润滑油、燃料油）和高粘度液体（如橡胶液、化纤粘胶液等） 转速高，因此驱动机选择限制少，可达3000r/min 内部流速低，搅动起泡小； 机械振动低，无脉动流动，运转平稳； 结构紧凑、便于安装和维护； 与其它转子泵比，螺杆泵更能耐杂质；
从制造工艺上减轻离心泵的震动
1、同轴度应到达请求有不少离心泵的振荡或毛病是由于同轴度失调所导致的，同轴度包括泵的一切反转部件，如泵轴、轴承座、联轴器、叶轮、泵壳及轴承精度等，这些都需要按设计图纸上标注的精度加工检查来保证。
2、精细地制作叶轮和泵轴泵轴的表面光亮度要高，尤其是密封和油封部位。泵轴的热处理质量应到达请求，高转速泵更应严格请求。叶轮的过流面应尽可能光亮，原料散布应均匀，型线应精确。
螺杆泵磷酸盐加药装置的简介
润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。计量泵在运行中，主要部位温度规定：电动机允许最高温度为70℃；调节机座内润滑油温度不得超过65℃；填料和温度不超过70℃。漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。
功能齐全：注重配合给水处理和炉内加药的：协调磷酸盐处理、碱性处理、中性处理、联合处等不同方式的需要，依据药剂性质，变换配制方法和参数。以达到阻垢、除氧、混凝、水质稳定等目的。按需设计：不规律的配备组合，如热电厂的炉内和给水加药，母管制系统的加药，石灰乳的计量，絮凝剂的配制，酸液的计量与投入等，根据其本身工程使用特点，单独组织设计，甚至对专用设备的设计（如泵体、搅拌装置、溶解设备等）。
设备先进：可以配进口设备，也可自行研制或选配设备，以噪音小、无泄漏、腐蚀轻、外观美为基本条件，重视技术效能发挥的实质。
溶液箱高、低液位时，能及时发出声光报警信号，且能在低液位时与计量泵联锁停泵。加药量依据的检测信号一般由取样分析装置在线仪表提供，也可由我公司配套生产的就地取样装置提供，使系统控制更加稳定准确。布局紧凑：配套内的设备采用可整体装卸的组合结构，提高安装效 率，以工厂化生产保证总装质量。
可进行全过程的配药、加药手动操作和全自动开环的闭环控制。兼顾药剂搬运、泵体和阀门操作、管道设备检修、安全防护等，通过各类电器仪表，实现配药加药一体化操作。切合需要：了解机组或水处理主系统的技术水平和标准，与之适应，达到技术相衔接、标准相一致，充分满足最终需要，取得长期使用的实效。
