单螺杆泵的结构与工作原理


单螺杆泵结构图:单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时,定子与转子付就连续啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,输入介质从吸入端流经定子-转子付输送至压出端,输入密封腔的介质流过定子而不被搅动和破坏。因此,可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。


水泵选型原则和水泵选型方法
水泵知识:根据水泵选型原则,使用合理的水泵选型方法能延长泵类产品的使用寿命,提高泵的工作效率及降低耗能。
最终达到经济、高效、节能的目的。水泵选型的原则:经济、高效、节能一.经济原则:根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性,选择最恰当的泵材质及最适合的泵类型,从而保证泵的使用寿命。二.高效原则:尽量选择高效率的水泵,在性能参数同样适合时尽量选用大泵,因为大泵比小泵效率高。
三.节能原则:尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用,这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形,尽量使水泵在各种情形下都保持高效。水泵选型的方法(步骤):一.列出基本数据:。
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度4、所需要的流量5、 压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。二. 确定流量和扬程:1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。三. 确定泵的材质:1、 泵的材质必须满足介质特性的要求:液体性质,包括液体介质名称,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。四. 确定泵的种类:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。


单螺杆泵的产品特点及结构
单螺杆泵采油工艺是目前国内外用于采油的一种新工艺。它是一种容积式泵,运动件很少,钢螺杆在橡胶衬套表面的运动带有滚动加滑动的性质,这一系列特点使螺杆泵适用于高粘度、高含砂量和高含气量原油开采。
单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。单螺杆泵的结构如下图:  通过多年的应用实践证明它投资少、能耗低、适应性强,这些特点正被用户逐渐接受。单螺杆泵的主要特点:  由于单螺杆泵的转子和定子二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。  单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种不能胜任的特点。
其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。  单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便;转子和定子是单螺杆泵的易损件,结构简单,便于装拆。


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