螺杆泵具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
①螺杆泵避免断料螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。
②保持恒定的出口压力：单螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂
③确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。
④传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等；处理方法：加注润滑油或更换轴承。
⑤螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
⑥水泵不出水产生原因螺杆泵泵体和吸水管没灌满引水、动水位低于水泵滤水管、吸水管破裂等。
⑦选择螺杆泵的转速：螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
G型单螺杆泵使用注意事项与故障处理
单螺杆泵使用注意事项
：1.开机前必先确定方向，不得反转；2.严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；3.新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机 油或肥皂水，再用管子钳扳动几圈后才可启动；4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，就用水或溶剂进行冲洗防止阻塞， 以免下次启动困难；5. 冬季应排除积液，防止冻裂；6.使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；7.在运行中如发现异常情况，应立即检查原因，排除故障。单螺杆泵故障及其排除方法
：1. 泵不能启动— 有可能是新泵转子、定子配合过紧，可以用工具人力帮助转动几圈； 也有可能是电压太低，介质粘度过高，此时，应检查，调整电压和物料介质。
2. 泵体不出液— 1）旋转方向不对，调整方向； 2） 吸入管路有问题，检查泄漏，打开进出口阀门； 3）介质粘度过高，稀释料液； 4） 转子、定子损坏或传动部件损坏，检查更换； 5）泵内有异物堵塞，排除更换。
3. 流量达不到— 1）管路泄漏，检查修理管路； 2）阀门未全部打开或局部堵塞，打开全部阀门、排除堵塞物； 3）转速太低，调整转速； 4） 转子定子磨损，更换损坏零配件。
4. 压力达达不到，有可能是转子定子磨损，建议更换转子定子。
5. 电机过热— 1）电机故障，检查电机、电压、电流、频率； 2）出口压力过高，电机超载，检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞； 3）定子烧坏或粘在转子上，更换损坏零件。
6. 流量压力急剧下降— 1）管道突然堵塞或泄漏，检查排除； 2）定子磨损恶劣，更换； 3）液体粘度突然改变，找出原因排除； 4）电压突然下降，找出原因。
7. 轴密封处大量泄漏液体— 1）软填料磨损，压紧或更换填料； 2）机械密封损坏，修复或更换。
水泵控制柜结构和配置
水泵控制系统简称水泵控制柜，是控制和保护水泵的安全系统。水泵控制柜按照水泵工作形式不同可以分为液位控制和压力控制两种（如潜水泵用液位控制，离心泵用压力控制）；按照启动方式可以分为：直接工频、星三角、软起降压、变频启动。控制柜主要有电气原器件、断路器、接触器、空气开关、变频器、灯泡、保险丝、开关、按钮、接线柱、压力表、浮球开关、二次回路线、一次回路线。
公司控制柜有普通型、变频控制柜、智能软启动控制柜、双电源切换控制柜不锈钢和防爆型等类型配置。公司水泵产品大类：排污泵、潜水泵、离心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺杆泵、真空泵、磁力泵、多级泵、液下泵、泥浆泵、化工泵、增压泵、消防泵、往复泵等大类产品。 。
