水泵控制柜的用途与控制方法
水泵控制柜是各种水泵使用的安全保护伞：EQK系列水泵控制柜由自动部分，外围操作执行机构，电机综合保护不分及其它各种传感装置组合而成，是基于工频对水泵电机进行起停控制的一种经济实用、安全可靠、维护简便的自动供水装置。根据多年来的水泵、泵控制设备的经验，经自动控制领域的专家反复论证后优化处理，精心设计而成的产品。
产品的各种型号分别具有主回路短路、缺相、过载及专用泵的泵壳泄漏，定子绕组超温保护等功能，可配合水泵高效、可靠运行。控制柜为了在不同场合均能受到各类信号源的有效控制，EQK自动供水控制柜在液位控制基础上，另设计压力控制型、温度控制型、时间控制型、空调联合控制型、潜污泵专用型及消防控制型等产品。如用户需要其它特殊方式的装置，我可以进行专门的设计制造。
本控制柜选用各名牌厂出产的低压电器和传感器和传感装置，所以质量上乘、经久耐用、控制精度高。水泵控制柜的控制形式：。
1、“Y”液位控制：该型控制柜配浮球开关或高性能电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止；2、、“P”压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各处方式进行控制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围极广；3、“T”温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等；4、“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等；
延伸阅读:单螺杆泵的材质如何选择
单螺杆泵的材质要根据单螺杆泵所要输送的液体和物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各个部分的材质。 单螺杆泵接触液体的各个零部件，螺杆泵的泵体和密封箱等可以选择铸铁、301不锈钢和304不锈钢等材料。
单螺杆泵的轴可以选用碳素钢和经过热处理的钢和各种不锈钢材料。 单螺杆泵的转子材质可以选择钢、不锈钢等材质的。 但咯干部的胶套材质要根据输送的介质来进行选择合适的胶套，一般用的橡胶套有天然橡胶套，这种胶套常用于食品的液体输送；丁苯橡胶套常用于污水和水泥浆液体等没有太大腐蚀性的输送；乙丙橡胶套常用于输送醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、动植物油和脂等液体，具有很好的抗耐性。
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G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用此泵来输送，因此，单螺杆泵在国外被称为万能泵。
该系列泵可输送中性的或腐蚀的液体，洁净的或磨削性的液体，含有气体或易产生气泡的液体，高粘度的液体，包括含有纤维物和固体物质的液体。螺杆泵故障现象螺杆泵故障原因排除方法1、启动困难1、 料液未充满泵腔，摩擦阻力较大。
2、 填料压盖压得过紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。
1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3～6转。
2、 调整填料压盖。
2、启动后不出料液1、 有大量空气吸入；2、 电动机转向不对；3、 料液粘度过大。
1、 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；2、 调接电动机的任意两相进线；3、 稀释料液。
3、泵有圈套的振动或噪音1、 电动机与泵轴不同心；2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
1、 重新调整同轴度；2、 检查料液位，设法排除吸入液中的空气。
4、运行过程中，流量显著下降1、 衬套磨损，间隙增大。
2、 转速降低。
3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效；4、 吸入管路浸入液体深度不够，有空气进入泵内。
1、 更换衬套，必要时换螺杆；2、 检查电源和电机；3、 停机检修，更换轴联轴节或绕轴；4、 减小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空气。
5、电动机超载1、 扬程超过泵的扬程式过多；2、 料液粘度太大。
3、 电压太低。
1、 尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵。
2、 稀释料液；3、 检查原因，提高电压至规定值。
6、轴封填料处大量漏液1、 压盖过松；2、 填料磨损；3、 进出口位置相反。
1、 调整压盖；2、 更换填料；3、 以中间法兰口为吸入口。 单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理，使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其最显著的特点是：
1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同，介质的最高粘度可为200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生任何成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36（公斤/厘米2）压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、结构简单、更换配件及日常维修比较方便。
