螺杆的螺纹段的长度

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。
由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。
这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。


图表解析单螺杆泵选型的技术要点
单螺杆泵选型:选用泵的标准是依据被运送液体的性质和流量、压力来决议的，而泵的转速则由运送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来挑选，才干确保泵牢靠运转。　　1.压力确定：　　最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来定夺：　　1.最高工作压力为0.5MPa；　　2.最高工作压力为1.3MPa；　　4.最高工作压力为2.5MPa；　　2.转速的选择：　　由于结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的甄选非常关键，根据经验，列出表二、表三，您可根据具体情况综合考虑。
3.衬套橡胶材料的选择：　　它的甄选好坏，直接熏陶衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解。
4.材料组合选择：　　输送不同性质的介质，需不同质料组合。　　5.性能表：　　一般来说该泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
6.轴封：　　依据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种构造具有互换性。　　7.泵的驱动方式：　　由于单螺杆泵为低速泵，泵的牵动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机牵动、无级变速电机牵动等方式。
单螺杆泵富含颗粒或纤维的介质：颗粒直径能够30mm，纤维长能够350mm。其含量通常可达介质窖的40%，若介质中的固体物为纤细之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能运送。需求运送压力安稳，介质固有布局不受损坏时，选用单螺杆泵运送最为抱负。


单螺杆泵磨损的原因有哪些呢？
单螺杆泵是由偏心螺杆和固定衬套这两大部分所组成的，在应用的过程中也会产生磨损，那么你了解它有哪些方面磨损吗?今天我们一起来了解吧!  
(1)在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态发生紊乱，那么就会出现磨损，而且速度会加快。 
(2)如果转速过高，那么就会产生更多的碎纤维，从而使得磨损加剧。 
(3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大，使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长，且其中含有聚乙烯，那么就会造成腐蚀。 
(4)物料中没有填充物，加快磨损的程度。 
(5)螺杆转动扭矩增加，且超出了螺杆的强度极限，从而使得螺杆断裂。 以上就是为大家介绍的关于单螺杆泵的内容，感谢您在百忙之中查看我公司发布的信息，如果您想要了解的更多，欢迎您来电进行咨询!我们将竭诚的为您服务!