单螺杆泵的解体阶段的安全措施有： 所有操作人员应经过安全教育和技术培训，以便能够进行规范操作，不损坏机器设备。
在作业前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，以便能够安全进行工作。 等到螺杆泵完全停止运行后，再进行解体工作，这时电机应不通电了，处于断电状态。 管路、法兰拆开以后，其敞口部分要封闭好，以避免被污染，或者是受到损伤而不能使用。
如要使用电动工器具，则要有漏电保护器，操作人员还要戴上绝缘手套进行操作，以免发生触电危险。 所有的工具、量具等，在作业完成后要及时收好，不能遗留在设备内。
单螺杆泵检查阶段的安全措施有： 如需进行高空作业，那么应使用工具袋来放置工具，不能空中抛物，以免伤人。
在检修过程中，不能对设备以及部件造成损伤，影响其使用。 回装阶段的安全措施： 在进行螺杆泵的回装前，要对操作人员进行技术交底，以及岗位分工。
对所使用的工具等，要进行检查，是否完好无损，是否能够正常使用。 泵体回装前，要对螺杆泵内部进行全面的清理，不能有任何杂物以及灰尘等，还要确认所加的临时支撑是否已全部拆除了。确认一切没有问题后，再进行回装操作。
单螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒
无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送.流量范围0．2—590m／h，最高工作压力100bar，最高温度150℃。
结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0．2—6.5m／h，泵的泵体和衬套合为一个(统称泵体)轴封为端面机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有端面机械密封和填料密封两种。
注意事项：开机前必先确定方向，不得反转,严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子,新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，单螺杆泵，再用管子钳扳动几转后才可启动,输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，不锈钢单螺杆泵，以免下次启动困难。 泵的特点 单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点: 能输送高固体含量的介质; 螺杆泵流量均匀压力稳定,低转速时更为明显; 流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性; 一泵多用可以输送不同粘度的介质; 泵的安装位置可以任意倾斜; 适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品; 体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
G型单螺杆泵技术选型大全
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一体系，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。扬程为60-120m，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 G型单螺杆泵使用注意事项。
：1.单螺杆泵使用前必先确定运转方向，不得反转。
2.单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定予。
3.单螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4.单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.单螺杆泵冬季应排队积液，防止冻裂。
6.单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.单螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
